濕法脫硫工藝中對(duì)設(shè)備腐蝕一直都是影響脫硫系統(tǒng)正常工作的問(wèn)題，解決的方法一般從兩個(gè)方面入手：一是設(shè)備的材質(zhì)；二是改進(jìn)脫硫工藝。

濕法煙氣脫硫系統(tǒng)對(duì)材質(zhì)的耐蝕、耐磨、耐溫、抗?jié)B要求非常嚴(yán)格，各國(guó)有關(guān)工作人員為研究合適的防腐材質(zhì)付出了辛勤勞動(dòng)。材質(zhì)性能的不斷提高使得脫硫裝置防腐能力有所增強(qiáng)。主要有如下幾個(gè)方面：

(1)玻璃鱗片涂料(或膠泥）

其耐腐蝕耐溫等性能取決于合成樹脂。一般和其他材料一起使用。國(guó)內(nèi)目前生產(chǎn)這種涂料(或膠泥)的技術(shù)主要來(lái)自日本和美國(guó)。

⑵合金鋼

合金鋼的應(yīng)用有兩種方式，一種是在關(guān)鍵部件上整體采用合金鋼，如吸收塔煙氣人口煙道的壁板；另一種是在價(jià)格低廉的碳鋼上襯合金箔形成復(fù)合板，用于煙道和吸收塔內(nèi)表面的防腐。

⑶橡膠材料

合成丁基橡膠作為防腐襯里具有耐磨、耐腐蝕、彈性好及化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，有的性能甚至超過(guò)了合金鋼，因此這類橡膠可廣泛用于該系統(tǒng)中。

⑷玻璃鋼

玻璃鋼作為襯里或整體用于防腐已顯示出獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，與高鎳合金材料相比，造價(jià)低，防腐效果好。目前我國(guó)應(yīng)用較少，其主要原因是缺少有關(guān)的制造技術(shù)和評(píng)價(jià)方法。

(5)復(fù)合結(jié)構(gòu)

鱗片樹脂涂料——玻璃鋼襯里結(jié)構(gòu)應(yīng)用于該系統(tǒng)可大大改善防護(hù)層的抗?jié)B性、耐磨性，且增強(qiáng)了整體性和黏結(jié)力，為解決濕法煙氣脫硫除塵設(shè)備的防腐問(wèn)題提供了一種簡(jiǎn)便而易推廣的新途徑。

⑹無(wú)機(jī)材料

無(wú)機(jī)材料中麻石、陶瓷、鑄石、微晶玻璃等具有極其良好的性價(jià)比，是符合我國(guó)國(guó)情的防腐材料，因此，可直接用其制作脫硫裝置。

此外在材料選擇上可采取優(yōu)化組合方案。根據(jù)不同的環(huán)境條件，應(yīng)用不同的單一材料或組合材料，充分發(fā)揮各種材料的長(zhǎng)處。另外，對(duì)施工質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，做到表面平整，減少縫隙的產(chǎn)生。

山東新澤儀器專業(yè)生產(chǎn)的煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由粉塵監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)（SO2，NOX,O2）、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)(溫度，壓力，流速)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)四個(gè)基本系統(tǒng)組成?？杀O(jiān)測(cè)氣體中的SO2、NOx、O2、粉塵、溫度、壓力、流速、煙氣含濕量等參數(shù)（以及CO,濕度，氟化物等等）。可將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至各級(jí)環(huán)保部門。